第1篇 大学生到工厂社会实践报告
为期23天的生产实习，我们先后去过了苏州通用机床厂,苏州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及苏州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.
苏州通用机床厂
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.
苏州精密机床厂
7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.
在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.
历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.
它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。
第2篇 大学生到工厂学习生产排程流程的实践报告
大学生到工厂学习生产排程流程的实践报告
为了将课堂上所学到的知识很好地利用到实际工作当中去，将理论与实践有效地结合起来，使我的技能操作水平在一定程度上有所提高，更好的解决实际工作中所遇到的各种业务难题，更快地适应社会发展的需要。尤其是我做学习的物流管理这门课，所介绍的都是实务性和操作性很强的内容，这就要求我们必须自己亲自动手操作实践，把理论与实践相结合，才能将所学的知识完全理解，融会贯通，所以在2023年7月至2023年8月间我在德信行(珠海)香精香料有限公司进行实践。
时间总是在悄无声息中流逝，短短2个月的实习生活就这样结束了，真的是很感谢公司给我提供磨练自己的机会。现在我将这段时间工作中得到的体会作为汇报。
一、实践的内容与过程
整个实践过程有两个月，第一阶段从2023年7月1日起至2023年7月7日，由相关员工带领了解整个公司的概况，对公司内部各部门的管理、采购、生产、品控部、销售等过程进行基本的了解，熟悉公司的同事，部门领导。
第二阶段从2023年7月8日起至2023年7月15日，我是生产计划员，在公司的生产部从事生产计划与物料计划编制方面的工作。学习的是物流管理中生产计划和物料控制的知识，学会选择合适的生产作业计划制订方法，弄清楚自己的工作职责，务必使自己在短时间内更容易，清楚地进入工作状态中。
第三阶段从7月16日起至8月31日，我已熟悉并掌握好各个流程并能把工作做的很好。
一 、工作报告
(一)公司概况
xx有限公司是xx集团旗下的一间子公司，是一间大型天然香精香料生产厂家。工厂位于中国广东省珠海经济特区，毗邻港澳，信息、交通十分便捷。公司占地50亩，建筑面积10000余平方米，整个厂区绿化面积占40%，环境优美。
公司主营产品是“冰雷(icebud)”牌天然薄荷脑，薄荷素油及各种天然香料油。其中薄荷脑及薄荷素油的销量占东南亚市场销售总量的40%左右，在行业内地位举足轻重。公司已成为全国最大的天然香精香料生产基地之一，也是华南地区唯一一间薄荷生产厂家。我公司生产工艺先进，有严格的操作程序，生产过程控制紧密，产品质量稳定。可年产薄荷脑1200顿，薄荷素油600顿，其他香料油2500顿。为客户提供质优价廉的产品是我公司孜孜以求得目标。公司化验室配有精良的检测仪器和设备，并和国际知名生产商如惠普、安婕妤科技等大型生产设备公司保持良好联系。品控部门对每一批的进出货物都执行严格的品质控制。不合格产品一律不得发货。2023年5月，我司顺利通过iso9001：xx质量管理体系认可。作为中流砥柱的海内外营销精英，昨天创出了骄人的业绩，今天依然以”以客为本、服务至上“的优秀服务理念为指导，以”稳定的价格、稳定的质量、稳定的供应“为经营宗旨，创造了更为完善的德信行全球香精香料供应网络。
(二)具体工作
德信行公司的生产经营活动有，香料油车间、生产部、品控部、仓库、工程部、采购部、销售部等。众所周知生产计划和物料控制部门是一个企业的“心脏”，统筹营运资金、物流、信息等动脉其制度和流程决定公司盈利成败。这个部门掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉，直接涉及影响生产部、采购、货仓、品控部、人力资源及财务成本预算控制等，是关系到公司整个销售利益的重要环节。一来到德信行公司，公司的人事部经理就把我分配到了生产部门。我的具体工作是每月最后一日提出下月生产排程要素、收集订单及排程要素做合理、正确的生产排程、了解生产现状，对异常情况进行及时反馈并作相应的应急处理方法、追崇生产线完成状况、完成主管交付的其他事项等。
1、月最后一日提出下月生产排程要素 这一项通俗地说就是生成主生产计划。“主生产计划”一般来源于订单，部分来源于市场预测，根据上个月和前一年同一时期生产状况，预算出下个月的生产计划，作出简要的生产排程表。
2、 收集订单及排程要素做合理、正确的生产排程 这一流程是从销售部门那里收到订货单，在我公司德信行系统v3.0版进入订货处理中心一栏在这里查询相关产品的生产情况，并将订货单交货情况回执给销售部，然后做出正确合理的生产排程表，并将表格发到各相关的生产车间。
3、 了解生产现状，对异常情况进行及时反馈并作相应的应急处理方法 这一环节与上一步紧密相连，车间收到生产排程表后进行相应的生产，同时我需要巡查和了解生产车间的生产状况，例如是生产机器是否完好、装香料油的容器(桶)是否干净、是否缺少等等。
4、追崇生产线完成状况 对生产车间及时进行追踪和跟催，这里分两种情况：一、有足够存货时，这里又分需要加工和不需要加工两种情况，不需要加工的产品直接在系统上向仓库锁定对应产品批次;需要加工的产品向车间发出生产加工请求。车间将生产计划完成情况回执给订货处理中心。二、没有足够存货时或缺少原材料时要及时与公司采购部联系，并上我公司德信行系统v3.0版在订货处理中心栏目中向采购部发出物料短缺报告，请求采购中心作出相应的采购计划。
5、完成主管交付的其他事项。
二、公司在生产排程方面存在以下几个问题
1、库存时间长，仓库成品积压严重。由于2023年的金融风暴的影响导致仓库存放大量的原材料、半成品、成品等，在这其中部分原材料，半成品、成品已经过期和作废，因此导致仓库积压严重。
2、采购部门采购时间不合理导致生产部能顺利有效进行。采购部门采购时间没能得到合理安排，经常会因为采购回来的材料没有及时到位(材料在运输途中)、或因原材料已到工厂，但是却在品控部检测，而导致生产间断或延误。
3、当物料的质量发生问题时，没有人去生产地看个究竟，只是靠一两个电话询问一下情况，就笼统地提出改进措施，并强迫供应商做某些方面的免强的改进。
4、公司部门流程过于繁琐，如签发生产排程单和生产物料清单等单证时一定要通过生产部和物料部、在到财务部一级一级领导往上签，一直到孙总签字审批才可以通过，流程有些繁琐，而且孙总经常出差，这样会导致生产不能及时、有效、顺利进行。
5、对人员流动不能很好得控制，由于本公司所需要的工作人员都必须是专业知识
很强的人员，公司对新来的员工在技术上进行了各种各样的培训，但等他们学会了各个作业流程和技术后，提出辞职，这样一来浪费大大增加了公司的各方面麻烦，由于人手的突然流失，缺乏专业人员，新招聘的人员每有培训往往出错，造成出入库数据及大量的货品规格型号出错，造成了给客户留下不好印象。
6、公司内部各部门的交流太少，销售、生产、采购三方都在“揣测”对方的`心理，而不能开诚布公地交流。导致企业无法在生产上形成合力，提高企业核心竞争能力的力度。
三、公司在生产排程方面的解决办法
1、及时组织员工对仓库过期和作废的原材料、半成品、成品进行处理，对仓库进行清扫，使其整洁干净。同时采购部门要与公司各部门协调好关系，才不会造成资源的浪费和库存的积压。仓库部门有关人员要定期盘点货物，进行cva管理方法，防止缺货的现象
2、这也要求采购部门要与公司各部门协调好关系，好好处理工作，发现有缺货及时安排采购，在采购上要用准时化的采购方法，这样才有利于提高企业的竞争力
3、对工作要有认真的态度，发现产品质量有问题一定要及时向供应商说明，到现场进行监督。
4、这需要上级各部门领导共同协商，开会提出意见并达成一致，要采用有效的客户反应管理方法，使流程变得简明扼要、流畅，这样既可以提高生产车间的工作效率，也可以有效提高客户服务水平，以满足顾客要求和最大限度降低物流过程费用为原则，提高服务水平。
5、要做好物料需求计划的工作，要对市场信息充分了解清楚后，并做出准确 的分析才能进行物料需求计划的制定。
6、对公司的工作人员的职业道德观和自身素质要求要进一步提高，加强管理和控制，做好人员沟通工作，防止专业人员的流失。
四、总结
经过这次实践，我得到了很多收获。走出美丽的象牙塔，感受外面的世界，才真正体会到社会竞争的现实性和残酷性。曾经的我们如井底蛙、笼中鸟，丝毫感受不到社会工作的复杂与艰辛。在大学校园里有的同学还过着空虚、无聊的生活，现在想想真不应该。我们学到的知识好少。没有实际操作经验和技能，书本上的理论和知识与现实有很大的差距，我们应该清楚地认识到物流业虽是一个新兴产业，具有很大的发展空间和市场潜力，就业前景非常可观。但是，它又是一种艰辛的行业，社会上需求更多的是实际操作人员，而管理层人才往往需求较少。因此，在大学期间我们除了应具备扎实的专业知识外，还应该培养吃苦耐劳、团结协作的精神，这对我们今后就业、择业非常有帮助。志当存高远，事应求卓越。前途是光明的，道路是曲折的。所以，再也不要觉得无事可做了，其实我们的路很长，道很远。
此次实习还存在很多遗憾，我只认识了一些皮毛，初步了解了物流行业中的一小部分(生产排程)的发展情况，但是它为下一步的工作积累了经验，奠定了基础。
第3篇 大学生到工厂金工实践报告
前一段时间同学总是和我说怎么见不着我了，其实是有原因的，因为我一直在参加社会实践，我到工厂里参加工作了。虽然很多同学说自己在参加社会实践的时候，尽力不要去工厂，因为那是很累很脏的，可是我感觉自己应该去工厂，感受工厂里的劳动的气氛，这有助于我的成长！
为期两周的金工实习就要结束了。想想当初开动员会的时候，还觉得这会是一件苦差事，恨不得有什么时光机可以把日历翻快些；实习的前几天也是，总是死盯着墙上的钟表看，似乎觉得时间像静止了一般。但是越到后来，反越希望实习晚些结束，希望在工厂里多干一会儿，多学一点知识。
前两天是铸工和锻工，由于没做过什么活，力气比较小，所以舂沙的时候总也舂不实；一开始我还总嫌那些黑乎乎的沙子脏。但是后来，随着实践的深入，觉得还是挺有趣的。刚才还是黑黢黢脏乎乎的沙子，在师傅手里就像施了魔法一样，不一会儿就变成了成型的沙胎，真的很神奇。到后来，我们每个人亲自设计了一个纪念币，然后用同样的方法做出来。我给爸爸做了一个嵌有“将”字的中国象棋棋子，爸爸知道了高兴得不得了，逢人便说。我也觉得很开心，毕竟是自己亲手设计制作的。
最辛苦的还算是钳工。我在钳工实习时手上磨出了一个血泡、两个茧子，还哭了一鼻子，的确很辛苦。但是后来看着自己做的小锤和启子摆在宿舍的架子上，真的有一种成就感。“痛并快乐着”，这大概就是实践的真正意义所在吧。
接下来的是焊接。我们实习焊接的两天正是温度最高的时候，即使在室外坐一会儿也会出汗，更何况是穿得严严实实，在高温火焰和电弧下作业，还不时有铁屑火花溅到身上。但是我个人认为，焊接尤其是电弧焊是实习中最有意思的。也可能是掌握了焊接的技巧吧，就是要注意压低焊条和放慢速度，其实推进焊条在铁板上一条一条地走还时间蛮有趣的事。而且我最后焊的作业在我们组得了最高分，老师也夸奖我焊的纹路好。
比起第一周来，第二周的车铣磨特等等就算不了什么了。但是特种加工和线切割的成品还是很好的。尤其是特种加工，可以在那么漂亮的一块水晶上用激光画出各种各样自己喜欢的图形和文字，我们都很想做一个纪念品拿回去。但我最终还是没有抽中，是组里的一个男生做的。不过线切割的效果还不错，我对成品很满意。
其实仔细想想，两周的实习根本学不到什么很深入的知识与技能，但我觉得重要的是我们对工厂的工作有了初步的认识与了解，学会了一些最基本的方法，为今后更深一步的学习打好了基础。而且，更重要的是，通过这两周在工厂里的劳动，通过与工人师傅的学习与交流，我们每个人都深切体会到了工人的辛苦，也十分佩服他们的创造力，明白了什么叫“劳动最光荣”。最重要的，劳动锻炼了我们的动手能力，磨练了我们的意志，培养了吃苦耐劳的精神，这些都是今后的学习工作中必要而重要的。
谁说参加社会实践就一定能够学到很多东西，我就不这么认为，其实这只是相对的。在实习中学到的技术并不是很多，学到的只是在实践中学到的精神意义，以为实践不是那么容易的，在实践中有很多的哭和泪，只有自己克服了困难，才能够在实践中学到东西，我是这么认为的！
